Consteel electric technology (итерация электропечи) представляет собой мощный двигатель для трансформации зелёной интеллектуальной сталелитейной промышленности 

В конце 2025 года, по мере того, как несколько ключевых технологических прорывов в электропечи констеля достигли земли, это оборудование, представляющее передовой уровень высокотехнологичной стальной промышленности с коротким потоком, стало основной опорой для низкоуглеродового перехода мировой сталелитейной промышленности. От нормативно-ориентированного применения национальных проектов по самостоятельности до глубокой оптимизации методов рационализации, от инновационных методов, используемых для укрепления утилизации капитализации отходов, до прорыва на международных рынках, электропечь Consteel восстанавливает плавильный ландшафт с технологическим преимуществом «эффективных, энерго-сберегающих и экологически чистых». ​
Процесс автоматизации значительно ускорился в результате падения отечественных технологий
Устойчивый прогресс в применении электропечи Consteel в стране. В качестве первого в стране проекта по переработке электропечи для электропечи «фукушиу», принявшего технологию непрерывного обогащения для центральной стали под эгидой интернейшенл-нейшнл, первый в стране проект по переработке электропечи для электропечи «Consteel», успешно начатый в ноябре 2020 года, благодаря таким основным технологиям, как вертикальная горизонтальная переработка металлолома, непрерывная плавильная плавка, Был достигнут двойной прорыв в сокращении энергопотребления с эмиссии окружающей среды. Этот проект, сократив расстояние для перевозки металлолома и сократив количество открываемых частот камина, не только сократил расходы на перегрузку и энергоресурсы, но и полностью уничтожил загрязняющие вещества, загрязняющие печку, что позволило решить проблему вторичного загрязнения в традиционном электрическом процессе. ​
На западной сталелитейной базе проект технологической модернизации, направленный против электродуговой печи 120t Consteel, был достигнут ощутимых результатов. Перед лицом технологической дилеммы плавления сырья в смеси металлолом + водород, команда разработчиков реконструировала технологические кривые плавления, разделила загрузочный период с периодом повышения температуры на точный ввод энергии, а также разработала модель динамической перестройки в конце вместе с автоматическим тепловым роботом в котельной, Снижение потребления тонно-тонной стали на 17,3 КВТ, уменьшение потребления углерода на 3,22 кг/т, автоматическое повышение использования стальных систем до более чем 80%, дает важные рекомендации для перехода к интеллектуальной энергии в промышленности. ​
Укрепление капитализации отходов с низкоуглеродистой технологией ведет к инновациям в промышленности
Головоломка мирового класса по утилизации сталелитейной промышленности была взломана технологией электропечи Consteel. «Металлолом + десульфит железа», разработанный компанией «шандл литейная сталь», стал первым в мире индустриализированным случаем, в котором электропечь Consteel непосредственно обрабатывает металлургические отходы. С помощью оптимизации параметров эмульгатора и кислородного оружия с использованием стратегии «координации с двумя пушками + температурой», которая успешно преобразует 70% шлакометательной стали с 30% десульфированной стали в соответствующее сырье, содержание серы в стальных резервуарах после очистки лф составляет менее 0,01%, а также уменьшается до 10% от количества выделений. Одновремен реш GangZha DuiCun экологическ давлен и достигл железн ресурс эффективн переработк, выброс тон стал CO сна бол традицион технологическ 0,72 – бланч тон. ​
В то же время низкокалорийное преимущество электропечи Consteel сильно согласуется с ориентировкой на политику. В рамках программы внедрения угледодакских пиков в промышленной области ясно предлагается внедрение передовых методов производства короткопоточной стали с целью повышения уровня производства электропечи до более чем 20% к 2025 году. Дан свидетельств о Том, что Consteel непрерывн дозир технолог электропеч плавильн цикл сжат до 45 минут, тон стал DianHao до 400 киловатт-час молодеж (тех, неиспользован тепл сотруднича дымоход отдава при перезапуст сист разогр слом до 600-800 – ℃, но дальн сокращен 20% – 30% электричеств, Стать ключевым путем сокращения выбросов углерода в сталелитейной промышленности. ​
Международные рынки продолжают расширяться с высококлассными прикладными сценами
Техническое влияние электропечи Consteel распространяется из страны в мир. 300 тонно-тонная электропечь Consteel, произведена на сталелитейном заводе Acciaieria Arvedi в италии, установила новый мировой рекорд по мощности одной печи, на плавку которой требуется всего 37 минут, и она может быть пригодна для альтернативных материалов, таких как железо на основе 30% гидроэлектродов, Соответств ќбб пойдет совместн разработк Arc Save ® электромагнитн взбива систем, для высок добавлен стоимост стал предлага эффективн решен. В юг-восточн аз рынк, WuXi восточн самц тяжел электропеч limited всегд строительн вьетнамск TuoJiang стал 90T Consteel электропеч проект, ознаменова местн формальн Consteel снаряжен въеха на международн конкуренц сцен. ​
В высокотехнологичных производственных областях сцены применения электропечи Consteel продолжают расширяться. По мере быстрого развития новых энергетических автомобилей, полупроводников и других отраслей промышленности, спрос на специальные стальные материалы продолжал расти. Совместная технология электропечи Consteel с вакуумными очистными печи (VD/VOD) обеспечила стабильное производство таких продуктов, как подшипная сталь, нержавеющая сталь, содержание кислорода в стальной воде ниже 15ppm и достигло международного уровня. В то же время глубокая интеграция системы управления интеллектуальной энергетикой позволяет производственным процессам осуществить «управление восприятием-принятие решений-реализация» в замкнутом цикле, при помощи более чем 500 сенсоров в реальном времени собрать более 200 технологических параметров в технологическом режиме, в сочетании с технологиями цифрового близнеца, которые сокращают плавильную эмуляцию более чем на 90% и сокращают цикл разработки новых технологий на 40%. ​
Индустриальный прогноз: зеленый интеллект в центре конкуренции
Эксперты в области промышленности отметили, что рыночный спрос будет продолжать высвобождаться по мере приближения к 75% – му уровню утилизации металлолома («программа циклического экономического развития по циклу 14-5»). Ожидается, что к 2025 году уровень доступа к интеллектуальным электропечи внутри страны достигнет 60%, а совокупное потребление энергии тонно-тонной стали снизится ниже 350 кг стандартного угля, а уровень производства базового оборудования, как ожидается, достигнет 80%. В будущем технология электропечи Consteel будет развиваться в направлении “более высокой плотности мощности, более экологически безопасных показателей и более эффективного интеллектуального регулирования”, обеспечивая ключевую техническую поддержку для достижения сталелитейной промышленности целей по нейтрализации углерода. ​